多功能提取罐設備概述：

　　多功能提取罐設備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。多功能提取罐設備具效率高，操作方便等優(yōu)點。機組裝置選材優(yōu)良，廣泛應用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。多功能提取罐設備從原料前處理、溶質分離、濃縮到得到某一物質的整個生產過程，可以分成很多個工序或單元操作過程，包括前處理、溶質分離、澄清、過濾、蒸發(fā)和干燥等。其影響因素較多。通常可從以下幾個方面綜合考慮。

　　1.原料性質。這是先要考慮的一個因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內部微觀結構、浸潤性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

　　2.處理量。這是流程和多功能提取罐設備配置及相關計算的基礎，如大批量處理時，連續(xù)動態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產的需要。

　　3.設備投資、操作周期和維護費用。這幾個因素往往會產生矛盾，應與其他因素綜合考慮。

　　4.生產場地。通常是指生產車間的面積和高度?？煞譃閮煞N情況：一是根據流程進行設備布置設計時要考慮廠房的建筑結構、造價及安裝難度和費用；二是對現(xiàn)有車間利用時要充分考慮場地空間對流程及設備的適應程度。

　　5.操作技術的復雜程度及工人的經驗。

　　多功能提取罐設備注意事項：在帶壓操作或設備內殘余壓力尚未泄壓之前，嚴禁擺弄加料口手柄。當關閉加料口時，必須使定位銷進入鉤槽內。罐內加料加液必須檢查出渣門保險汽缸是下處于鎖定保險狀態(tài)。多功能提取罐設備氣動元件操作完畢（開、閉出渣門后），操作人員應及時關閉進氣總閥，以免較高壓力的空氣長期作用使罐體產生疲勞變形。

　　酒精提取時，車間設計要符合防爆標準，車間內要禁止吸煙及其它明火存在。在操作進出酒精時要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后流入罐內，不能采用水泵強制循環(huán)。使用開啟蒸汽進入夾套時慢開啟蒸汽閥門，使用壓力不能超過0.2MPa，安裝時必須設有減壓閥、安全閥、壓力表。

　　使用完畢后，罐內要清洗干凈干燥，以便下次投料生產使用。多功能提取罐設備維護保養(yǎng)：多功能提取罐設備上所有運動件如各活動軸氣壓缸、活塞及調正螺栓等應保持清潔、潤滑。不工作時主缸的加料口、排渣口應放松以防密封膠失去彈性影響密封作用。主缸出渣口處發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，可調整調正螺栓使其密封。如再漏水則應更換新墊圈。氣缸推拉閥如漏氣則應更換密封圈。

　　總之，多功能提取罐設備是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。多功能提取罐設備有很多優(yōu)點，不僅提取效率高，而且能夠節(jié)約資源，未來一定能獲得更好的發(fā)展。